重力鑄造模具設計基礎
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重力鑄造模具設計基礎
重力鑄造模具設計基礎找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機加工服務,集研發(fā)設計,生產,銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設施；我們可以根據客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設計和產品的生產，做出各種毛胚件及成品件。產品涉及機械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動元件、家居用品等相關領域。
重力鑄造模具設計基礎詳細介紹
鋁合金具有低密度、高強度、耐性好以及耐腐蝕等優(yōu)勢，所以在航天航空工業(yè)中被大量的運用，也正在積極開發(fā)作為汽車領先材料而應用于高檔轎車發(fā)動機。 1. 鑄造技術是傳統(tǒng)鋁合金首要制備的方法，但這還是難以滿足制備高功能鋁合金的需求。首先，傳統(tǒng)技術現已難以進一步進步..壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力，是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使..
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重力鑄造--什么是金屬鑄造？
金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長，生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的.....
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鋁合金鑄件--鋁合金熱處理特點
鋁合金熱處理特點:對于含碳量較高的鋼,經淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低.然而對鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升.但這種淬火后的合金,放置一段時間(如4～6晝夜后),強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低.....
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鋁合金重力鑄造件如何確定CNC加工路線
CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零......
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鑄造的概念說明
將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。現代機械制造工業(yè)的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同時它的適應.....
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砂型鑄造的造型材料的介紹
2. 原沙是骨干材料，其主要作用是：一方面為型砂（芯）提供必要的耐高溫性能和熱物理性能，有助高溫金屬順利充型，以及是金屬也在鑄型中冷卻、凝固并得到所要求形狀和性能的鑄件。另一方面原砂砂粒能為砂型（芯）提供眾多孔隙，保證型、芯具有一定透氣性。 3.粘結劑起粘.....
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鋁合金重力鑄造的三大問題的解決方法
原因：(1)模具溫度過低、排氣不良；(2)澆注時速度太慢，或者出現中斷，澆注系統(tǒng)設計不合理，澆口數量過少；(3)鑄件設計壁厚太小，或者是缺少必要的圓角。解決措施：(1)提高模具溫度，合理設置通氣槽或者排氣塞，以便排氣順暢；(2)適當提高澆注速度，且不能中斷，合理增加.....
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