鋁合金重力鑄造及砂型鑄造如何消除氣孔缺陷介紹
鋁合金以其良好的力學性能 (較高的比強度 、比剛度)和優(yōu)良的鑄造性能,在工業(yè)中被廣泛使用,是汽車、造船、航空航天及其他制造業(yè)的重要結構材料。生產中對鋁合金鑄件的品質要求也越來越高,除了保證化學成分、力學性能和尺寸精度外,不允許鑄件有縮孔縮松、氣孔和夾渣等..
市鑫弘祥金屬制品有限公司(http://m.yama-moto-ya.com)位于美麗的廣東省市橋頭鎮(zhèn),是一家經過全體員工的共同努力,目前已發(fā)展成為集研發(fā)、生產、銷售于一體的鋁合金重力鑄造加工的內資企業(yè)。公司創(chuàng)建以來,擁有從材料、模具設計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設施。我們可以根據(jù)客戶的要求,來樣,來圖進行模具的設計和產品的生產,做出各種毛胚件及成品件。
鋁合金以其良好的力學性能 (較高的比強度 、比剛度)和優(yōu)良的鑄造性能,
在工業(yè)中被廣泛使用,是汽車、造船、航空航天及其他制造業(yè)的重要結構材料。生產中對鋁合金鑄件的品質要求也越來越高,除了保證化學成分、力學性能和尺寸精度外,不允許鑄件有縮孔縮松、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。
實際生產中,鋁合金鑄件會出現(xiàn)多種缺陷,氣孔缺陷是砂型鑄造中經常產生的缺陷,是影響鋁鑄件質量的重要問題。氣孔缺陷常出現(xiàn)在大型鋁鑄件的厚大部位以及中小型鋁鑄件的冒口根部和加工端面。氣孔的產生除與型砂的水分、透氣性有關外,還與合金的熔煉質量及合金的原材料有關,如何消除該缺陷值得鑄造工作者重視。要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產生,就要采取有效措施盡量減少原材料的水分,強化熔煉質量管理,合理選擇鑄造工藝,提高鑄型的排氣能力。
具體有以下幾個方面:
1)所有原材料及熔煉用工具都要仔細清除表面的銹跡、油污及熔渣等,中間合金和回爐料的質量也要控制好 ,質量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。
2)操作中應盡量縮短熔煉時間,減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高,溫度越高,吸氣量越大,一般不超過 800oC,熔煉過程要有測溫裝置控制。
3)控制砂型的透氣性。還要嚴格控制砂型中的水分含量,一般控制在4%~5%。
4)在砂型的上型及下型應扎通氣孔,以增大在澆注過程中氣體的排放。
5)增強砂芯的排氣能力。
6)增強冷鐵排氣,為形成順序凝固,有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度,而冷鐵的排氣性較差。
砂型鑄造中鋁合金鑄件的氣孔缺陷控制是一個復雜的問題 ,需要從多方面人手,除操作者要嚴格、精心操作外,工藝措施要得當,并加強管理,強化工藝過程中的質量檢查 ,缺陷是能夠消除的。
鋁合金砂型鑄造也有一些不足之處:因為每個砂質鑄型只能澆注一次,獲得鑄件后鑄型即損壞,必須重新造型,所以砂型鑄造的生產效率較低;又因為砂的整體性質軟而多孔,所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低,表面也較粗糙。不過,精密鑄件廠集多年的技術積累,已大大改善了砂型鑄件的表面狀況,其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。
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